弧形導軌經常用于流水線的加工或是機械化工業的生產中。有弧形導軌后可以大大提高工作效率，比傳統的生產模式要更加快速。下面小編帶大家了解下當前的弧形導軌加工方法，方便大家進一步了解這樣的導軌。弧形導軌的制作方法與工藝雖然在不斷升級改良，不過因為加工工廠水平的不同，技術和品質也不一樣。不過好的工廠都是可以按照客戶需要來定制導軌的，就是非標設計的導軌。

       弧形導軌是由機械加工而成，先將鋼材加工成需要的長度和寬度，再經過各種深度的技術加工，多種工具協作配合，最后才能制作出精度高的弧形導軌，現在我國生產制造技術越來越成熟了，甚至有些達到了國際先進技術水平，這種情況下帶來的經濟利益也十分可觀。

       不少廠家圓弧導軌具有如下特點：簡單的部件高效的傳輸。圓弧導軌，是滾輪在導軌面上滾動，可以通過調整偏心滾輪的偏心距，得到適合的預緊；這樣的話，整個系統的剛性更高，運行更平穩。圓弧導軌與回轉支承相比，當回轉支承中的滾動體損壞了之后，那就需要更換整套回轉支承；圓弧導軌系統的滾輪損壞了之后，需要更換損壞的滾輪，換上新滾輪之后，再調整偏心滾輪的偏心距，就可以得到合適的預緊，從而保證平穩的運行。同時圓弧導軌的類型也非常多樣，有90°，180°，360°，可以按需選擇。選用回轉支承的話只有一種選擇，360度。

       圓弧導軌導軌系統由那些部件構成呢？圓弧導軌的生產需要經過很多的工序，這些工序需要的裝配時間以及每個工序之間流轉的時間就是生產節拍，縮短生產節拍才能提高生產效率，而縮短工序間流轉時間、提高流轉速度就是縮短生產節拍很好的辦法。

       對于國內市場來說圓弧導軌這種軌道系統是一種新型的智能產品，有很好的市場發展潛力，在食品包裝，3c精密電子、裝配組裝等行業應用很普遍。全組裝式環軌就緒后可集成到客戶的設備或框架結構中。

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